威海凯旋所生产的热板焊接机主要是通过表面热传导方式融化待焊接工件结合面再经过冷却定型实现焊接的工艺设备，适用于超声波难容塑料（如pp）或大型塑料工件的整体密封熔接，例如汽车组合灯具、膨胀水箱、刹车油杯等。可以根据客户的实际需求量身定制任意尺寸规格的非标热板焊接设备。

     接下来我们再简单的来叙述一下热板焊接机的工作原理：热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超越于原材料强度，整个焊接过程完成。

     热板焊接机焊接工作步骤:

     (1)：复位状态：设备处于工作停止状态或者一个工作循环启始状态，整个工作循环处于自动状态时，将所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自带塑料件夹紧真空吸盘装置)；

     (2)：热板进位状态：启动按钮按下，热板在气缸推动下滑动至加热位，上、下冷模在2只气缸的推动下同时至热熔位置，使得上、下胶件焊接面与热板相接触，对要焊接得塑料件焊接面进行热熔化；

     (3)：塑料件热熔状态：在预先设置好的熔接时间内将上、下胶件充分熔溶而不能碳化；

     (4)：熔接时间到，上、下塑料件在上下模同时离开热板一定距离安全后，紧接着热板退出至退位；

     (5)：上、下塑料件在上下气缸作用下合模，在预先设置的固化时间内，使得两胶件熔接为一体，上真空吸盘释放焊接完毕的塑料件上盖，上下模板复位到(1)状态，下真空吸盘释放，手工取出焊接好的胶件，机器处于下一个循环焊接的待机状态。

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